Швейцария известна своими высококачественными часами, и крошечные высокоточные винты способствуют их успеху. Однако сегодня технология станка, разработанная для изготовления этих сложных деталей, также используется для производства множества других предметов.

В этом блоге рассматривается, как швейцарская винтовая обработка является экономически эффективным способом производства высококачественных деталей для таких разнообразных отраслей, как гидравлика, производственная техника и медицинское оборудование. он должен ответить на ваши вопросы, если вы хотите узнать больше о лучшем способе изготовления сложных цилиндрических деталей. Однако сначала представьте особые характеристики швейцарской винтовой машины.

многошпиндель поворота
Швейцарский винтовой станок представляет собой тип многошпиндельного токарного станка. Как и все токарные станки, он производит цилиндрические детали путем поворота диаметров и выполнения операций на торцевой поверхности. Как и другие многошпиндельные токарные станки, он подается стержнем, загруженным в серию труб, расположенных в круглом барабане. индексация барабана между позициями, перемещая обнаженную длину стержня с одной станции на другую.

На каждой станции один или несколько режущих инструментов выполняют операцию. это может быть образование канавок или фасков, уменьшение диаметра или, возможно, сверление или сверление оси с конца.

эта способность обрабатывать сложные формы дает дизайнерам возможность объединить другие отдельные детали в одну деталь.

уникальный механизм подачи стержней
Механизм подачи стержней и направляющей втулки делает швейцарские машины особенно подходящими для производства высокоточных деталей.

каждый стержень захватывается и подается коллеем. это толкает стержень через направляющую втулку в зону резки. в отличие от других операций поворота, швейцарская машина может подавать стержень вперед во время поворота. он также может заблокироваться в фиксированном положении или вращаться под точным углом.

контроль вращения стержней позволяет сверлять перпендикулярные отверстия и фрезеровать плоские плоскости. Управление подачей стержней означает, что режущим инструментам не нужно двигаться по оси: вместо этого стержни обеспечивают движение по оси z.

Управление подачей стержней также обеспечивает так называемую «сегментированную обработку». вместо того, чтобы выталкивать всю длину заготовки из направляющей втулки, выступает только короткая длина. это поворачивается, после чего еще одна длина выдвигается. это минимизирует отклонение при силах резки, что дает швейцарским машинам высокоточные возможности.

характеристики швейцарских деталей
Механизм подачи стержней ограничивает максимальный диаметр заготовки. для наших машин это 1–1/4 дюйма (32 мм). однако внутри зоны резки есть место для подачи стержня длиной до 12 дюймов (600 мм). эти характеристики в сочетании с множеством вариантов оснащения делают эти машины идеальными для производства деталей с высоким соотношением сторон длиной к диаметру со сложными характеристиками.

эти детали будут иметь отличную прямость и концентрацию благодаря направляющей втулке и потому, что нет необходимости перекрывать между операциями. точность составляет/-0,0004 дюйма (0,01 мм), хотя возможны более жесткие допуски в зависимости от конструкции детали. (свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваши потребности.)

отделка поверхности может быть чрезвычайно хорошим. Это связано с устранением отклонения и вибрации, а также с использованием больших радиусов носа режущего инструмента для уменьшения силы резания.

большинство черных и цветных сплавов можно обрабатывать в Швейцарии. это включает нержавеющую и углеродистую сталь, латунь, алюминий и даже титан.

приложения по отраслям
Швейцарская обработка идеально подходит для длинных, тонких, в основном цилиндрических деталей. (мы говорим в первую очередь потому, что можно мельить плоские и даже шестиугольники на круглом стержне.) Вот список отраслей, использующих швейцарские обрабатываемые детали, и некоторые из приложений:

гидравлическое оборудование (клапаны и насосы)-клапанные катушки, поршни, втулки, муфты
автомобильные (включая большие двигатели)-компоненты системы впрыска топлива, валы, втулки, стержни и соединения привода, стебли клапана
аэрокосмическая промышленность (корпус и двигатель). Разъемы, валы, винты, прессовые гайки
Медицинское оборудование и оборудование. Специализированные винты для имплантации, гайки, болты, стержни привода
электроника-резьбовые промежуточники
нефть и газ (добыча, переработка и распределение)-штифты, газовые фитинги, крепления
машины (упаковка, наполнение и т. д.)-штифты, валы, втулки и стержни для механизмов, устройства для распределения жидкости