Przecież
Podczas:
1. Zile narzędzia nie jest odpowiednią, co powoduje odskakanie narzędzia.
2. Niesłuszna działania przez operatorów.
3. Nierówność przysługę na obcięcie. (Na przykład: zostawić 0,5 na boku powierzchni i 0,15 na dole)
4. Niesłuszne parametry cięcia. (Na przykład: tolerancja jest zbyt duża lub SF jest zbyt szybka)
Upoprawy:
1. Zasada użycia narzędzia: użyć dużych zamiast małych, użyć krótkich zamiast długich.
2. Dodajcie procedurę ostrzenia wewnętrznych rogi, a marginę powinno być jak najbardziej jednolitą.
3. Rozumiały dostosować parametry cięcia i okrągle rogi z dużymi przyjęciami.
4. Wykorzystać z funkcji SF narzędzia maszyna, napisajcie prędkość, aby cięcie maszyna osiągnąć najlepszy efekt.
Problemy w określeniu pozycji centrum
Podczas:
1. Neprawidłowa działania w ręcznej działanie.
2. Wokół plesny są brzy.
3. Optyczny znalezek krawby jest magnetyczny.
4. Cztery strony plesny nie są wertykalne.
Upoprawy:
1. Uważnie sprawdzajcie podczas działania ręcznie, a punkty powinny być w tej samej pozycji.
2. Użyj kamienia wotocznej lub pliku, aby odbierać wokół plesny, wycierać go szczęścią i w końcu potwierdzić go rękami.
3. Zdemagnetizować szukający krawęgi optyczny przed użyciem.
4. Sprawdź czy cztery strony plesny są wertykalne.
Problemy w określeniu współrzędnych narzędzia
Podczas:
1. Neprawidłowa działania w ręcznej działanie.
2. Narzędzia jest nieprawidłowo przykładane.
3. Ostrz na podróżce mętów nie jest odpowiedni. (Sam rozciążnik ma pewny błąd)
4. Istnieje błąd pomiędzy nożem R a płaskiem dnie a nożem męchy.
Upoprawy:
1. Uważnie sprawdzaj podczas działania ręcznie.
2. Wysadzić pistoletem powietrznym lub wycieraj ją w zakładku.
3. Użyj jednego ostrza, gdy ostrz na podniecie musi mierzyć szanku i gładką dna powierzchnię.
4. Oddzielny program narzędzia może unikać błędu pomiędzy nożem R a płaskiem nożem i rozciążem męchy.
Program kolizji
Podczas:
1. Wysokość bezpieczeństwa nie wystarczy. (Narzędzia lub chuck uderza do roboty podczas szybkiego paszenia G00)
2. Narzędzia na arkiecie programowym i rzeczywistym narzędzia programowego są błędnie napisane.
3. Długość narzędzia (długość ostrza) i faktyczna głębokość obszarowego na listach programowym są błędnie
4. Wartość głębokości osi z i faktyczna wartość osi z na arkiecie programowym są błędnie napisane.
5. Współrzędna jest nieprawidła podczas programowania.
Upoprawy:
1. Dokładnie mierzyć wysokość roboty, aby zapewnić wystarczającą wysokość
2. Narzędzia na arkiecie programowym powinno być zgodne z faktycznym narzędziem programowym. (Spróbuj użyć listę automaticznej programów lub listy programów obrazów)
3. Pomierać faktyczną głęboką przetwarzania na obowiązku i napisać długość narzędzia i ostrza na listę programowym. (Zwykle długość potrzymałego narzędzia jest 2-3 mm wyższa niż obrot, a długość ostrza jest 0,5-1,0 mm)
4. Weź faktyczną liczbę osi z na obszarze i napisz ją jasno na listę programowym.
Kolizacja – operator
Podczas:
1. W osie z głębokości w określaniu współrzędnych narzędzia istnieje błąd.
2. Pod określeniem pozycji centrum istnieją błędy.
3. Użyj złego narzędzia.
4. Program poszła złe.
5. Kiero ręczne jest odwrócione w złym kierunku podczas ręcznego działania.
6. Naciśnij zły kierunek podczas ręcznego szybkiego
Upoprawy:
1. Zzwrócić uwagę na osi z podczas określenia współrzędnych narzędzia.
2. Więkratycznie sprawdzają podczas określenia pozycji
3. Przed zainstalowaniem narzędzia należy wielokrotnie sprawdzać z listą programową i programem.
4. Program powinno iść jeden po jeden.
5. Operator powinien wzmocnić kompetencje operacyjne w ramach operacyjnych.
6. Najpierw podnieść osi z do roboty, gdy ręcznie ruszaj się.
Precyzyjność powierzchni
Podczas:
1. Parametry cięcia są nierozumiane, a powierzchnia obowiązek jest gruba.
2. Krawiec narzędzia nie jest ostry.
3. Zatiskanie narzędzia i unikanie ostrza są zbyt długi.
4. Uciągnięcie chipu, wysych powietrza i wypływanie oleju nie są dobre.
5. Programuj metodę cięcia narzędzia. (Rozważaj jak najbardziej możliwe)
6. Przesłucha ma brzy.
Upoprawy:
1. Parametry cięcia, tolerancje, przyjęcia i ustawienia przedmiotowej prędkości powinny być rozsądne
2. Sprawdzajcie i zastąpić narzędzia z czasu do czasu.
3. Przykładając narzędzie, spróbuj go jak najkrótszy.
4. W przypadku dolnego cięcia płaskiego noża, noża R i noża krągłego nosa, prędkość i ustawienie paszczenia powinny być rozsądne.
5. Zrozumieć wykonywanie narzędzia maszyna i wykompensować krawę pomocą brzmi.
