Overschotten
Motivering:
1. De sterkte van het gereedschap is niet geschikt, waardoor het gereedschap springt.
2. onjuiste werking door de exploitant.
3. ongelijke uitkering van de uitkering. (bijvoorbeeld: 0,5 aan de zijde van het gebogen oppervlak en 0,15 aan de onderkant laten)
4. onjuiste snijparameters. (bijvoorbeeld: de tolerantie is te groot of de SF is te snel)
Verbeteringen:
1. Het beginsel van het gebruik van gereedschappen: gebruik grote en kleine, gebruik korte in plaats van lange.
2. Voeg een binnenhoekprosedure toe en de marge zo uniform mogelijk te houden.
3. De snijparameters redelijkerwijs aanpassen en de hoeken rond met grote aanpassing.
4. Benut van de SF-functie van de gereedschapsmachine-machine-snelheid, zodat de snellen van de
Problemen bij het bepalen van de centrumpositie
Motivering:
1. onjuiste werking bij handwerkingsbewerking.
2. Er zijn burs rond de vorm.
3. De optische randenzoeker is magnetisch.
4. De vier zijden van de vorm zijn niet verticaal.
Verbeteringen:
1. Controleer zorgvuldig wanneer handmatig wordt, en de punten moeten op dezelfde positie zijn.
2. Gebruik een wettsteen of een bestand om de vorm te ontbreken, docht het met een dop en bevestig het uiteindelijk met handen.
3. De optische rand zoeker demagnetiseren voordat zij gebruik wordt gemaakt.
4. Controleer of de vier zijden van de vorm verticaal zijn.
Problemen bij het bepalen van de coördinaat van het instrument
Motivering:
1. onjuiste werking bij handwerkingsbewerking.
2. Het gereedschap is onjuist geklemd.
3. Het blad op de vliegenschapper is niet geschikt. (De vliegenknipper zelf heeft een zekere fout)
4. Er is een fout tussen het R-mes en het vlakke bodemmes en de vliegenknipper.
Verbeteringen:
1. Controleer zorgvuldig wanneer handmatig wordt bediend.
2. Blaas de toll met een luchtgeweer of doen het met een dop bij het klemmen.
3. Gebruik één blad wanneer het blad op de vliegenschapper de schank en het gladde onderoppervlak moet meten.
4. Een aparte gereedschapsprogramma kan de fout tussen het R-mes en het platte mes en de vliegenknipper voorkomen.
Collision-programma
Motivering:
1. De veiligheidshogte is niet voldoende. (Het gereedschap of de chuck treft het werkstuk tijdens snelle voeding G00)
2. Het gereedschap op het programblad en het werkelijke programma-gereedschap zijn onjuist geschreven.
3. De lengte van het gereedschap (bladlengte) en de werkelijke bewerkingsdiepte op het programmablad zijn onjuist geschreven.
4. De diepte z-as waarde en de werkelijke z-as waarde op het programmablad worden onjuist geschreven.
5. De coördinaat is verkeerd tijdens de programmering.
Verbeteringen:
1. Meet de hoogte van het werkstuk nauwkeurig om voldoende veiligheidshogte te waarborgen.
2. Het instrument op het programmablad moet in overeenstemming zijn met het werkelijke programmablad. (Probeer de automatische programlijst of de programlijst van beeldprogramma's te gebruiken)
3. Meet de werkelijke verwerkingsdiepte op het werkstuk en schrijf de lengte van het gereedschap en het blad op het programmablad. (In het algemeen is de lengte van de gereedschapshalter 2-3 mm hoger dan het werkstuk en de lengte van het blad is 0,5-1,0 mm)
4. Neem het werkelijke aantal z-as op het werkstuk en schrijf het duidelijk op het programmablaad.
Collision-exploitant
Motivering:
1. Er is een fout in de diepte z as bij het bepalen van de coördinaat van het gereedschap.
2. Er zijn fouten bij het bepalen van de centrumpositie.
3. Gebruik het verkeerde hulpmiddel.
4. Het programma gaat fout.
5. Het handwiel wordt tijdens de handwerking in de verkeerde richting gedraaid.
6. Druk de verkeerde richting tijdens de handmatig snelle voeding.
Verbeteringen:
1. Bijgevolg van de coördinaat van het gereedschap, aandacht op de z-as.
2. Controleer herhaaldelijk bij het bepalen van de centrumpositie.
3. Wanneer het gereedschap klemt, moet het herhaaldelijk met het programmablad en het programma controleren voordat het installeren.
4. Het programma moet één voor één in volgorde gaan.
5. De exploitant moet de exploitant de exploitatiekaardigheid versterken wanneer zij handwerkzaam zijn.
6. Eerst de z-as op het werkstuk verhoogd wanneer handmatig snel bewegt.
Oppervlakteprecisie
Motivering:
1. De snijparameters zijn onredelijk en het oppervlak van het werkstuk is ruw.
2. De snederrand van het gereedschap is niet scherp.
3. Het gereedschap klemmen en de blad is te lang.
4. Chipverwijdering, luchtblazen en olie spelen zijn niet goed.
5. Programmeren de methode voor het snijden van het gereedschap. (Overwegen zoveel mogelijk afnemen)
6. Het werkstuk heeft burs.
Verbeteringen:
1. De snijparameters, toleranties, toelagen en snelheidsinstellingen moeten redelijk zijn.
2. Controleer en vervangen gereedschappen van tijd tot tijd.
3. Probeer het zo kort mogelijk klemmen bij het klemmen van het gereedschap.
4. Voor het onderste snijden van vlakmess, R-mes en rond neusmess moeten de snelheid en voederinstelling redelijk zijn.
5. Begrijp de prestaties van de gereedschapsmachines en maak de rand met burrs.
