Utilisation du traitement de la vis suisse dans diverses industries

Généralités

Utilisation du traitement de la vis suisse dans diverses industries

Catégorie de contenu

La Suisse est connue pour ses montres de haute qualité et les petites vis de haute précision ont contribué à leur succès. Cependant, aujourd'hui, la technologie des machines-outils développée pour fabriquer ces pièces complexes est également utilisée pour produire de nombreux autres produits.

Ce blog explore comment l'usinage des vis suisses est un moyen économique de produire des pièces de haute qualité pour une variété d'industries, telles que l'hydraulique, les machines de fabrication et les équipements médicaux. Si vous souhaitez en savoir plus sur la meilleure façon de fabriquer des pièces cylindriques complexes, cela devrait répondre à vos questions. Tout d'abord, présentez les caractéristiques de la machine à vis suisse.

Tournage multi-axes
La machine à vis suisse est un tour à plusieurs axes. Comme tous les tours, il produit des pièces cylindriques en tournant le diamètre et en opérant sur la face d'extrémité. Comme les autres tours multiaxes, il charge les barres dans une série de tubes disposés dans un tambour circulaire. Le tambour est indexé entre les positions, déplaçant la longueur de barre exposée d'un poste à l'autre.

A chaque poste, un ou plusieurs outils de coupe effectuent des opérations. Il peut s'agir de réaliser une rainure ou un chanfrein, de tourner le diamètre vers le bas, ou éventuellement de perçer ou de perçer le long de l'arbre à partir de l'extrémité.

Cette capacité à usiner des formes complexes donne aux concepteurs la possibilité d'intégrer d'autres pièces indépendantes en une seule pièce.

Mécanisme unique d'alimentation de barre
Les mécanismes d'alimentation des barres et de guidage rendent les machines suisses particulièrement adaptées à la production de pièces de haute précision.

Chaque tige est serrée et alimentée par une pince de serrage. Ceci pousse la barre dans la zone de coupe à travers la douille de guidage. Contrairement aux autres opérations de tournage, les machines-outils suisses peuvent alimenter les barres en avant pendant le tournage. Il peut également être verrouillé dans une position fixe ou tourné d'un angle précis.

La rotation du levier de commande permet de percer des trous verticaux et de fraiser des surfaces planes. La commande de l'avance de la barre signifie que l'outil de coupe ne nécessite pas de mouvement axial: la barre assure plutôt un mouvement axial.

Le contrôle de l'avance des barres permet également de réaliser ce qu'on appelle un "usinage par segments". Au lieu de repousser toute la pièce hors de la douille de guidage, seul un petit tronçon fait saillie. Celui-ci est tourné, après quoi il est déplacé d'une autre longueur. Cela réduit au minimum la déviation sous les forces de coupe, ce qui donne aux machines suisses une capacité de précision élevée.

Caractéristiques des pièces usinées en Suisse
Le mécanisme d'alimentation de la barre limite le diamètre maximum de la pièce. Pour notre machine, c'est 1-1/4 "(32mm). Toutefois, il y a de l'espace dans la zone de coupe pour alimenter une barre de 12 pouces (600 mm). Ces caractéristiques, combinées à de nombreuses options d'outillage, font de ces machines un choix idéal pour la production de pièces à haut rapport longueur et diamètre présentant des caractéristiques complexes.

Grâce aux douilles de guidage et sans re-serrage entre les opérations, ces pièces auront une rectitude et une concentricité exceptionnelles. La précision est de +/- 0,0004 "(0,01 mm), mais des tolérances plus strictes peuvent être soumises en fonction de la conception de la pièce. (Contactez-nous pour discuter de vos besoins.)

La finition de surface peut être très bonne. Ceci est dû à l'élimination des déviations et des vibrations, ainsi qu'à l'utilisation d'un grand rayon de pointe de coupe pour réduire les forces de coupe.

La plupart des alliages ferreux et non ferreux peuvent être traités en Suisse. Cela inclut l'acier inoxydable et au carbone, le laiton, l'aluminium et même le titane.

Applications par secteur
L'usinage suisse est idéal pour les pièces longues, fines et principalement cylindriques. (Nous disons cela principalement parce qu’il est possible de fraiser des surfaces planes ou même des hexagones sur des barres rondes.) Voici une liste des industries qui utilisent des pièces usinées suisses ainsi que quelques applications:

Équipements hydrauliques (vannes et pompes). Tiroines, pistons, manchons, accouplements
Véhicules automobiles (y compris les gros moteurs)-Composants des systèmes d'injection de carburant, arbres, manchons, tiges d'actionneurs et de liaisons, tiges de soupapes
Aérospatiale (fuselage et moteur)-Connecteurs, arbres, vis, écrous de serrage
Appareils et appareils médicaux-Vis, écrous, boulons, tiges d'actionnement spéciales pour implantation
Dispositifs électroniques-Joints filetés
Pétrole et gaz (extraction, traitement et distribution)-broches, accessoires de gaz, fixations
Machines (emballage, remplissage, etc.). Goupilles, arbres, manchons et tiges pour machines, dispositifs de distribution de fluides